【上海制發(fā)閥門訊】

    11月6日21時07分，隨著5號爐的停運和原煙氣擋板門的依次關閉，標志著安慶石化熱電部主力鍋爐及其所屬環(huán)保裝置——5號爐電袋除塵器和煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)正式進入大修改造時期。 

    之前，因煙氣腐蝕5號爐電袋除塵器特別是乙側布袋破損嚴重，從而造成布袋壓差噴吹時5號爐煙氣脫硫系統(tǒng)凈煙氣粉塵濃度超標，進而導致3號煙囪總排口煙氣粉塵含量間斷性超出工藝定值的狀況，嚴重威脅著安慶石化的安全環(huán)保生產(chǎn)。為此，熱電部爐塵區(qū)域積極制定多項具體措施，增開5號爐煙氣脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵，錯開在運電袋除塵器布袋壓差噴吹時段以及5號爐電袋除塵器甲、乙側布袋實行間斷性噴吹等，以確保3號煙囪總排口煙氣粉塵含量達標。 

    但頻繁的運行調(diào)整不僅給工藝管理人員增加了較大的工作量，同時也給運行人員造成一定的運行監(jiān)盤難度和心理壓力，因此布袋系統(tǒng)檢修消缺成為5號爐電袋除塵器這次大修工作的重中之重，也直接關系著5號爐大修投運后的公司安全環(huán)保生產(chǎn)。 

    5號爐煙氣脫硫裝置作為安慶石化重點環(huán)保設備，這次停運大修主要包括脫硫系統(tǒng)設備消缺、除霧器清堵、濾網(wǎng)清理、噴淋層檢查，凈煙道及煙氣擋板門檢查、處理，排凝管清堵及部分更換，部分漿液閥門更換及子系統(tǒng)檢查維護等工作。由于這次停工檢修工期緊，消缺項目多，熱電部爐塵區(qū)域積極制定各項安全措施，所有干群積極投入現(xiàn)場工作管理，以確保大修各項工作的順利展開和有效推進。

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